В современной машиностроении высокоточные подшипники играют жизненно важную роль, подобно высокоточным клапанам в сердцевине машины.С их превосходными результатами, они обеспечивают стабильную и эффективную работу различных высокотехнологичных оборудований.Точные подшипники относятся к подшипникам, которые достигли требований точности на уровне микронов или даже нанометров с помощью точной обработкиОни обычно используются в высокоточных оборудованиях с строгими требованиями к скорости, температуре, вибрации, нагрузке и т. д., таких как аэрокосмические, прецизионные инструменты,медицинское оборудование и высокоскоростные станки.
К основным характеристикам высокоточных подшипников относятся: высокая твердость и износостойкость, точность измерений на микроном уровне, высокая поверхность, чрезвычайно низкое трение,хорошее регулирование вибрации и шума.
Стандарты высокоточной обработки Стандарты высокоточных подшипников, как правило, основаны на международных стандартах, таких как ISO:492 (толерантность подшипников) и ISO:281 (жизнь подшипников).Требования к точности обычно включают:
(1) Размерная толерантность: обычно требуется толерантность, чтобы достичь уровня микрона или даже уровня субмикрона.
(2) Геометрическая точность: для уменьшения трения и тепла во время работы требуется, чтобы пробелы, прокатные элементы и клетки подшипников имели чрезвычайно высокую геометрическую точность.
(3) Грубость поверхности: требования к грубости поверхности высокоточных подшипников чрезвычайно низкие, обычно Ra ≤ 0,01 мкм.
(4) Тепловая обработка и отверждение поверхности: Подшипниковые материалы должны быть подвергнуты точным термическим процессам обработки, чтобы обеспечить достаточную прочность и износостойкость, как правило, путем тушения,Температура и другие методыТребования к точности высокоточных подшипников чрезвычайно строги, и их допустимые размеры обычно контролируются на уровне микрона.Некоторые высокоточные подшипники могут даже достигать субмикронного уровня, чтобы обеспечить стабильную производительность при высокоскоростном вращении и экстремальных условияхС точки зрения геометрической точности, такие компоненты, как резные пути, прокатные элементы и клетки, должны иметь чрезвычайно высокую точность формы и точность положения для уменьшения трения и вибрации.
Кроме того, твердость также является одним из важных показателей для измерения точности высокоточных подшипников.материал подшипника достигает подходящего диапазона твердости, обеспечивая таким образом износостойкость и деформационную стойкость подшипника при больших нагрузках.
Контакт:19957426729 ((WhatsApp) bugao@bgbearing.com ((Электронная почта))
В современной машиностроении высокоточные подшипники играют жизненно важную роль, подобно высокоточным клапанам в сердцевине машины.С их превосходными результатами, они обеспечивают стабильную и эффективную работу различных высокотехнологичных оборудований.Точные подшипники относятся к подшипникам, которые достигли требований точности на уровне микронов или даже нанометров с помощью точной обработкиОни обычно используются в высокоточных оборудованиях с строгими требованиями к скорости, температуре, вибрации, нагрузке и т. д., таких как аэрокосмические, прецизионные инструменты,медицинское оборудование и высокоскоростные станки.
К основным характеристикам высокоточных подшипников относятся: высокая твердость и износостойкость, точность измерений на микроном уровне, высокая поверхность, чрезвычайно низкое трение,хорошее регулирование вибрации и шума.
Стандарты высокоточной обработки Стандарты высокоточных подшипников, как правило, основаны на международных стандартах, таких как ISO:492 (толерантность подшипников) и ISO:281 (жизнь подшипников).Требования к точности обычно включают:
(1) Размерная толерантность: обычно требуется толерантность, чтобы достичь уровня микрона или даже уровня субмикрона.
(2) Геометрическая точность: для уменьшения трения и тепла во время работы требуется, чтобы пробелы, прокатные элементы и клетки подшипников имели чрезвычайно высокую геометрическую точность.
(3) Грубость поверхности: требования к грубости поверхности высокоточных подшипников чрезвычайно низкие, обычно Ra ≤ 0,01 мкм.
(4) Тепловая обработка и отверждение поверхности: Подшипниковые материалы должны быть подвергнуты точным термическим процессам обработки, чтобы обеспечить достаточную прочность и износостойкость, как правило, путем тушения,Температура и другие методыТребования к точности высокоточных подшипников чрезвычайно строги, и их допустимые размеры обычно контролируются на уровне микрона.Некоторые высокоточные подшипники могут даже достигать субмикронного уровня, чтобы обеспечить стабильную производительность при высокоскоростном вращении и экстремальных условияхС точки зрения геометрической точности, такие компоненты, как резные пути, прокатные элементы и клетки, должны иметь чрезвычайно высокую точность формы и точность положения для уменьшения трения и вибрации.
Кроме того, твердость также является одним из важных показателей для измерения точности высокоточных подшипников.материал подшипника достигает подходящего диапазона твердости, обеспечивая таким образом износостойкость и деформационную стойкость подшипника при больших нагрузках.
Контакт:19957426729 ((WhatsApp) bugao@bgbearing.com ((Электронная почта))